RENK fornisce riduttori speciali per compressori per la produzione di acciaio verde

Il gruppo tedesco RENK, produttore di tecnologie di azionamento mission-critical, fornisce tramite RENK-Maag GmbH, una società del gruppo, tre riduttori speciali ad alta velocità per compressori per la produzione di acciaio verde a Siemens Energy Compressors GmbH nell'ambito di il progetto “SALCOS” (Salzgitter Low CO2 Steelmaking) del gruppo siderurgico Salzgitter AG. (Post precedente.)

I tre riduttori integrali verranno utilizzati nei compressori di un impianto di riduzione diretta del progetto SALCOS presso il sito di Salzgitter. RENK sottolinea così la sua posizione di fornitore chiave per la transizione energetica.

Con la nostra tecnologia, i nostri clienti sono in grado di passare al gas di riduzione ricco di idrogeno senza modifiche strutturali ai compressori a ingranaggi integrali. Come suggerisce il nome, il cambio ne è parte integrante. Siamo lieti di avere RENK-Maag come partner forte al nostro fianco. Con questo progetto faro, supportiamo i nostri clienti industriali nel loro percorso verso la decarbonizzazione e rappresentiamo quindi un elemento importante affinché l’industria siderurgica raggiunga i suoi obiettivi di riduzione di CO2.

I nostri riduttori ad alta velocità per compressori sono un componente importante per l'accelerazione dell'economia dell'idrogeno, sia per lo stoccaggio, la lavorazione o il trasporto. Questi turbocompressori sono caratterizzati da un elevato accumulo di pressione e sono adatti per grandi volumi di gas. Nello specifico parliamo di riduttori con una velocità compresa tra 8.000 e 50.000 giri al minuto, ma abbiamo prodotto anche unità con una velocità di oltre 60.000 giri al minuto. Per fare un confronto, il regime del motore di un'autovettura durante la guida normale è al massimo compreso tra 2.000 e 3.000 giri al minuto.

I riduttori vengono sviluppati e costruiti nello stabilimento RENK di Winterthur, in Svizzera. Sono utilizzati in un impianto di riduzione diretta nei compressori Siemens. Nella riduzione diretta, il minerale di ferro viene convertito in ferro spugnoso con l'aiuto di un agente riducente. In questo caso il gas riducente dissolve l'ossigeno del minerale di ferro senza che questo si sciolga. Questo processo avviene nell'impianto di riduzione diretta in sovrappressione e a circa 1.050 °C.

Il minerale di ferro viene ridotto a spugna di ferro. Al posto della CO2, questa tecnologia produce acqua, che a sua volta viene riutilizzata nel processo integrato. In un impianto di riduzione diretta, sia il gas naturale che l'idrogeno possono essere utilizzati in modo flessibile come agenti riducenti. In questo modo il contenuto di gas naturale viene gradualmente ridotto e infine sostituito completamente dall'idrogeno.

In questo contesto, RENK utilizza sempre più il know-how industriale esistente dell'azienda nel campo delle soluzioni di ingranaggi ad alta velocità, giunti e cuscinetti radenti in nuove aree di applicazione, comprese le tecnologie di cattura del carbonio e le pompe di calore oltre all'idrogeno.

Pubblicato il 23 agosto 2023 in Idrogeno, Produzione, Contesto di mercato, Materiali | Collegamento permanente | Commenti (0)